隨著鋼鐵行業(yè)進(jìn)入微利時(shí)代，生產(chǎn)具有更高附加值的高品質(zhì)潔凈鋼也成為鋼鐵企業(yè)自身發(fā)展的需求。因此，潔凈鋼技術(shù)研究及其生產(chǎn)工藝控制技術(shù)目前已是各鋼鐵企業(yè)的重要課題。

生產(chǎn)潔凈鋼的關(guān)鍵在于減少鋼中的雜質(zhì)，而控制雜質(zhì)的關(guān)鍵又在于準(zhǔn)確和快速的測定此類鋼中雜質(zhì)，并優(yōu)化相應(yīng)的煉鋼工藝。

分析測定鋼中非金屬夾雜物是一項(xiàng)復(fù)雜的工作，它既需要對鋼樣中存在的大量夾雜物進(jìn)行定量分析，測量其尺寸、形貌等，又需要測定它們的化學(xué)組成和分布、以及變化趨勢等。

目前，常用的夾雜物分析方法（如金相法、化學(xué)分析法、掃描電鏡、電解方法等）都只是從某一個(gè)側(cè)面反映了鋼中非金屬夾雜物的屬性，但這些方法不但依靠手工操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力，不具備統(tǒng)計(jì)意義，而且所檢測的數(shù)據(jù)不全面，不能為生產(chǎn)部門提供所需的夾雜物信息。

在各種夾雜物分析技術(shù)中，目前國內(nèi)外最準(zhǔn)確和可靠方法是使用全自動(dòng)一體化的快速夾雜物分析儀對夾雜物顆粒進(jìn)行檢測分析 —— 由前美國 FEI 公司生產(chǎn)的 Aspex 系列產(chǎn)品。

因其全自動(dòng)集成一體化的快速夾雜物分析和報(bào)告功能，在全球鋼鐵行業(yè)得到了廣泛認(rèn)可，并且已有大量文獻(xiàn)報(bào)道該技術(shù)在鋼鐵生產(chǎn)中應(yīng)用的各種成功案例。

如今，Aspex 已走過28年的發(fā)展歷史，并升級至 ParticleX，讓我們來盤點(diǎn)一下整個(gè)發(fā)展歷史。

1.1992年——ASPEX 創(chuàng)立

從創(chuàng)立初始，ASPEX 就致力于發(fā)展全自動(dòng)的掃描電鏡。推出的ASPEX personal SEM 主打基于 SEM+EDS 的自動(dòng)化顆粒分析，滿足客戶對顆粒大小、形態(tài)和元素組成的顆粒分析需求，并強(qiáng)調(diào)給客戶整體解決方案。時(shí)至今日，ASPEX 已走過28年的發(fā)展歷程，積累了豐富的軟/硬件和行業(yè)應(yīng)用的經(jīng)驗(yàn)。

2.2017 年——升級為 Explorer4

2012 年，F(xiàn)EI 收購了ASPEX 公司，將其在電鏡領(lǐng)域數(shù)十年的經(jīng)驗(yàn)與 ASPEX 結(jié)合，進(jìn)行產(chǎn)品升級。2017 年，ASPEX 進(jìn)行了硬件大升級：由鎢燈絲升級為超長壽命的晶體燈絲，極大降低了更換燈絲的頻率；真空系統(tǒng)升級為三倉分離的設(shè)計(jì)，抽真空只需 30 秒；控制系統(tǒng)升級為高精度自動(dòng)馬達(dá)臺(tái)，移動(dòng)更迅速準(zhǔn)確。

3.2019 年——升級為 ParticleX

由于 Aspex 和 Explorer4 作為一臺(tái)普通電鏡使用時(shí)，操作方式較為不便。因此，Explorer4 在原有自動(dòng)化系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，增加了一套常規(guī)掃描電鏡的操作系統(tǒng)，升級為雙系統(tǒng)的 ParticleX。ParticleX 不僅可以自動(dòng)分析鋼鐵夾雜物，還可以作為一臺(tái)常規(guī)掃描電鏡，分析斷口形貌，做能譜面掃等操作。

總結(jié)一下， ASPEX 在 1992 年創(chuàng)立初始，就定位為全自動(dòng)掃描電鏡；2012 年與 FEI 合并，并于 2017 年進(jìn)行了硬件大升級，更名為 Explorer4；2019 年升級為雙系統(tǒng)的 ParticleX，大大提升了用戶的操作體驗(yàn)。

隨著鋼鐵行業(yè)的發(fā)展對生產(chǎn)高品質(zhì)清潔鋼的要求不斷提高，有效利用快速高效的檢測技術(shù)對大量鋼中非金屬夾雜物進(jìn)行全自動(dòng)分析檢測和統(tǒng)計(jì)分析以及報(bào)告顯得日益重要。

由于能夠快速并準(zhǔn)確地分析大量夾雜物的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，ParticleX（及其前代產(chǎn)品）夾雜物分析技術(shù)在眾多國外鋼鐵企業(yè)中得到廣泛和成功的應(yīng)用，已經(jīng)成為煉鋼工藝中分析和控制非金屬夾雜物的現(xiàn)代分析方法。